 |
Doina Mincu (43 de ani)
|
| Compania 3M Security, infiintata in anul 2005, este specializata in proiectarea sistemului de management integrat al calitatii ISO 9001:2000, al mediului 14001 si al sanatatii si securitatii ocupationale OHSAS 18001. Recent, in urma adoptarii noului standard de produs in domeniul tamplariei termoizolante SR EN 14351-1:2006, conducerea societatii a luat decizia implicarii in procesul de proiectare si implementare a controlului productiei in fabrica (FPC). | |
- Care este stadiul actual al aplicarii normelor europene si internationale pe plan national?
- Numai in 2008 am vizitat peste 200 de societati producatoare de tamplarie termoizolanta si – spre surpriza noastra – cele mai multe dintre acestea, desi detineau un sistem de management al calitatii conform ISO 9001, nu aplicau in niciun fel prevederile acestuia. Noi am depus toate eforturile pentru ca, la firmele pentru care 3M Security a proiectat acest sistem, coroborat cu prevederile standardului SR EN 14351-1:2006, sa nu fie consemnate astfel de situatii, iar controlul calitatii sa constituie o etapa clar definita a procesului de productie. Potrivit unor studii interne realizate recent, am constatat ca am implementat peste 100 de sisteme de calitate conform ISO 9001 (din care 70 pentru companii ce activeaza pe piata de tamplarie). Mai mult, ca auditor de terta parte acreditat IRCA (Registrul International al Auditorilor Certificati), am realizat audituri la o serie de alte societati, in colaborare cu institutul TÜV Thüringen – Germania. Trebuie precizat faptul ca specialistii nostri se ocupa de tot procesul de aplicare a marcajului CE conform standardului de produs, respectiv: asistenta tehnica de proiectare si elaborare a documentatiei, implementare, instruire si constientizare a responsabililor de sistem fata de importanta fiecarei caracteristici de performanta descrise de standardul SR EN 14351-1:2006 etc.
- Prezentati problemele cu care va confruntati in cazul implementarii FPC.
- Atat standardul SR EN 14351-1, cat si Ghidul B, elaborat de specialistii Comitetului Tehnic Permanent in Constructii de pe langa Consiliul Europei, includ prevederi generale si destul de vagi cu privire la modul in care se pot parcurge – in mod practic – etapele acestui proces. Desigur, o explicatie ar fi aceea a diversitatii fluxurilor de productie, ceea ce face aproape imposibila stabilirea unor proceduri comune de urmarire si aplicare a corectiilor. Similitudinile cu ISO 9001 constituie o oportunitate, dar – in acelasi timp – si o problema: data fiind incadrarea produselor in sistemul AoC 3 de atestare a conformitatii (in cadrul caruia FPC se afla in responsabilitatea exclusiva a producatorului), se manifesta tendinta multor fabricanti, indiferent de tipul de profile prelucrate, de a declara conformitatea bazandu-se pe faptul ca detin un certificat de management integrat al calitatii. O astfel de abordare este eronata si poate aduce multe deservicii celor care o adopta, deoarece raspunderea pentru functionarea corecta a ansamblurilor de tamplarie cade in sarcina acestora, iar in cazul producerii unor accidente, consecintele legale pot fi extrem de nefavorabile.
- Cum actionati efectiv pentru proiectarea unui sistem FPC?
- Cel mai important aspect este acela al intelegerii exacte a principiului trasabilitatii: urmarirea produsului pe parcursul intregului flux, de la etapa de aprovizionare, pana in momentul instalarii. Ulterior, daca firma are deja proiectat un sistem ISO 9001, acesta este preluat de specialistii nostri si adaptat pentru indeplinirea cerintelor FPC. Urmeaza instruirea a doua persoane din cadrul societatii: una specializata in monitorizarea intregului sistem si cealalta insarcinata cu controlul efectiv al conformitatii. De asemenea, nu trebuie uitata pregatirea operatorilor care lucreaza la fiecare utilaj din cadrul fluxului de productie. Pentru aceasta, este obligatoriu ca reprezentantul 3M Security sa detina informatii complete despre caracteristicile sistemului utilizat si sa se asigure de respectarea indicatiilor furnizorilor. Un alt aspect este acela al necesitatii detinerii tuturor instrumentelor de masura si control necesare atat calibrarii instalatiilor, cat si verificarii produsului in flux tehnologic. Toate datele consemnate de operatorul insarcinat cu controlul procesului sunt inregistrate in cadrul unor formulare speciale, elaborate de firma noastra, in conformitate cu specificul si dotarile tehnice ale fiecarei societati. Costul tuturor acestor operatii este variabil, in functie de marimea societatii, de modul in care functioneaza sistemul de management, de numarul de angajati etc. Astfel, pretul porneste de la 800 de euro, fara sa depaseasca suma de 1.500 de euro, nivel considerat a fi accesibil oricarui fabricant de tamplarie termoizolanta.
